GH4742概述
GHCU是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化变形高温合金，使用温度低于800℃。该合金具有较高的耐久性和蠕变强度，在550℃-800℃范围内综合性能良好，具有良好的结构稳定性和耐腐蚀性。适用于制作在高应力下工作的涡轮盘、压气机盘、轴等高温承载零件。主要产品有热轧、锻造棒材、圆饼、锻件等。
GH4742应用概述及特点
该合金已广泛用于制造航空、航天发动机和船用燃气轮机高温承载部件，如高压压气机盘、涡轮盘、密封篦盘、承载环和紧固件等。
该合金在800℃以下具有良好的抗氧化性，在全天候条件下具有良好的耐腐蚀性。
GH4742材料技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间高温材料的分类和命名
辽新6-0026航天GH742合金涡轮盘锻件规格
Q/GYB 05012 GH4742合金热轧和锻造棒材标准
Q/GYB 05022 GH4742合金锻造圆饼标准
Q/GYB 05026 GH4742合金模锻件标准
GH4742熔炼工艺
采用真空感应炉+真空电弧重熔，或真空感应炉+真空易材重熔，或等离子电弧炉+真空电弧重熔，或真空感应炉+电子束重熔熔炼工艺。
GH4742化学成分
GH4742热处理系统
系统Ⅰ：(1090-1120)℃×8h/AC+850℃±10℃×6h/AC+780℃±10℃×(10-16)h/AC，适用于较高温度下使用的零件；
体系Ⅱ：1080℃±10℃×8h/AC+780℃±1 0℃×16h/AC，适用于较低温度下使用、强度要求较高的部件。
GH4742技术标准规定的性能
GH4742热处理对其结构的影响
(1)当固溶温度为1060-1080℃时，基体为大、小γ′相共存的组织，晶粒尺寸相对较小，在室温下具有良好的力学性能，但晶粒尺寸较小导致合金在高温下的耐久性较低。在1095℃时，初生γ′相溶解比例增大，晶粒尺寸适度增大，基体中存在大量细小的第三γ′相，在室温和高温下均具有较高的力学性能。然而，当固溶温度超过1110℃时，初生γ′相完全溶解，晶粒粗大化。
(2)高温时效温度对室温力学性能影响不大，但对合金的高温耐久性影响显着。高温时效处理对合金显微组织形貌影响不大，但对晶界碳化物形貌和γ’相尺寸影响显着。随着高温时效温度的升高，3个细小的γ′相消失，晶界处连续分布的碳化物溶解，显着降低了GH4742高温合金的高温耐久性。
以上是GH4742镍钴铬高温合金的介绍，（mualloy.com）每日更新合金信息，欢迎您的咨询和交流。