K487镍基铸造高温合金材料

K487概述

K487是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金。合金中含ω(AI+Ti)3%-4%,形成ω(γ’)10%-20%强化相,使合金既有较好的高温强度,又有良好的焊接性能;合金中含ω(W+Mo)13%-15%,进一步提高了合金的热强性;合金中的ω(Cr)含量达到17%-20%,使合金具有良好的耐热腐蚀性能。合金具有较高的拉伸和持久强度、良好的铸造工艺性能和焊接性能。适于制作航空、航天发动机700℃-850℃短时使用和700℃-750℃长时使用的零部件。

K487应用概况及特性

合金已用于制作小型涡扇发动机的内涵尾喷管精密铸件,批产和使用情况良好。

合金具有良好的焊接性能,可采用氩弧焊和电子束焊等方法进行焊接。

K487材料技术标准

Q/GYB 05039 K487 铸造用母合金

Q/GYB 05114 K487 合金铸件

K487化学成分

K487热处理制度

合金的标准热处理制度为:

1120℃±15℃×4h/AC+900℃±20℃×(5-10)h/AC。

K487主要规格

母合金铸成圆形长棒,其直径范围为75mm-90mm,长度不小于250mm。

K487供应状态

母合金以铸态供应,精铸件经热处理后供应。

K487密度

ρ=8.16g/cm³

K487技术标准规定的性能

K487成型工艺与性能

合金具有良好的铸造性能,铸造线收缩约为2%。

K487零件热处理工艺

同合金的标准热处理制度,无余量精铸件建议在惰性气氛中进行。

K487表面处理工艺

等离子喷涂CoCrAIY涂层。

K487切削加工与磨削性能

合金的切削加工性能良好。

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